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一、高純石英砂介紹
高純石英砂作為高科技領域必不可少的基礎材料，應用越來越廣泛。
高純石英砂，顧名思義，就是純度高雜質少的石英砂，SiO₂含量大于99.9%（3N），主要應用于通訊、電子、光伏等高科技領域，是所有石英砂產品中附加價值最高的產品。
低鐵石英砂是指含鐵量小于120PPM的石英砂產品，其雜質含量較低，SiO₂含量一般大于 99%（2N），主要用于生產超白玻璃，其透光率可達91.5%，遠遠高于普通玻璃的86%透光率。低鐵石英砂作為超白玻璃的生產原料，是石英砂制品中附加值相對較高的產品，在某些場合也將低鐵石英砂劃分到高純石英砂的范圍。
隨著社會對石英砂的需求越來越大，品質要求越來越高，對高純石英砂的需求也不斷提升，而天然的石英砂又含有很多有害雜質，因此石英砂提純工藝就顯得至關重要。
二、高純石英砂提純工藝特點
高純石英砂中SiO₂含量很高，雜質總含量一般不超過1000PPM，而雜質種類往往不是單一的，無法通過單一方式去除，因此每種提純方式針對的特定雜質含量更低，這就對提純手段提出了更苛刻的要求。
磁選、浮選、酸洗、焙燒等提純方式是目前生產高純石英的主要提純工藝，每種提純工藝在生產時，都需要針對不同種類的雜質進行靶向去除。由于雜質含量很低，在提純過程中，就需要精確控制各個條件，避免不必要的消耗和二次污染，最終獲得符合標準的高純石英砂。
磁選作為一種除鐵提純方式，具有零排放、無藥劑消耗等特點，作為一種環保經濟的提純方式廣泛應用于石英提純領域。在針對高純石英砂去除鐵雜質時，磁選也同樣具有無可替代的作用，同時高純石英砂提純也對磁選的應用提出了更為苛刻的要求。
石英砂提純用的磁選設備種類很多，當前常規的設備主要有以下六類，少數場合也會用到離心磁力除鐵器、超導除鐵器等設備。
筒式濕式磁選機、平板帶式濕式磁選機
立環高梯度濕式磁選機、漿料提純機
筒式振動干粉除鐵器、輥式干粉除鐵器
三、高純石英砂用磁選設備的發展趨勢
1、常規磁選提純的局限性
磁選是通過石英砂與雜質的磁性差異進行分選，主要針對含鐵磁性礦物。目前石英砂常規的磁選提純工藝為：破碎—磨礦—脫泥—分級—中磁—一段強磁—二段強磁。
按照常規工藝，對內蒙、廣東、安徽等地區的部分石英礦樣進行提純實驗，石英精礦中鐵含量多在200‐800PPM，總的雜質含量一般在5000PPM左右，距離高純石英砂的指標還有一定的差距。
以常規的立環濕式強磁機為例，由于結構形式的限制，其背景磁場強度不會超過1.8T，介質表面吸力因子HgradH不會超過1016。在高純石英提純精選階段，雜質以連生體、包裹體等磁性極其微弱的雜質為主，強磁機可勉強吸住部分雜質，但是在外界干擾力的影響下，部分被吸住的雜質又會脫離介質進入石英精礦，除鐵效果不佳，尤其針對含鐵量100PPM以下的石英精礦除鐵，強磁機在某些時候就會顯得效果微弱，同時在介質盒的打撈作用下又會損失一部分精礦，最終磁選效果得不償失。
常規磁選設備在針對初級除鐵的時候具有優異的效果，但在鐵含量極低、連生包裹情況復雜的高純石英精選提純階段時，磁選效果就顯得不太理想。
2、高純石英砂用磁選的發展趨勢
目前典型的高純石英砂提純工藝以磁選+酸洗+浮選為主，具體思路為：磁選處理磁性雜質，酸洗處理金屬氧化物雜質，浮選處理長石云母等非金屬雜質。除磁選外，酸洗和浮選均有藥劑消耗和廢液排放，從經濟環保的角度考慮，應該在提純過程增加磁選的比重，減少其他提純手段的壓力和消耗量。在高純石英砂精選場合，除了有足夠的磁場強度外，還必須最大限度削弱反作用力，為成功磁選分離提供條件。
現在市面上的磁選方式有濕式磁選和干式磁選兩種。
濕式磁選廣泛應用于石英砂提純，具有除鐵效果顯著、處理量大、無粉塵污染等特點。在石英砂提純初選階段，濕式磁選被普遍認為是一種優異的除鐵提純方式，但在高純石英精選階段，常規的濕式磁選提純效果不明顯，原因可概括為 3 點。
•含鐵量極低，磁力有效捕捉磁性顆粒的概率低
•鐵雜質磁性弱，磁場吸力不夠
•濕選過程中，流體反作用力強且復雜，無法準確控制流體力
因此，能否增加有效磁力接觸幾率、增加磁場吸力、對反作用力進行有效控制是磁選在高純領域應用所面臨的問題。濕式磁選由于結構形式的限制和流體作用力的存在，解決這些問題是真正的技術挑戰。
干式磁選具有布料可控性高、磁場形式多樣、流體作用力弱的特點，在高純石英精選除鐵的場合，干式磁選就顯得比較適用。針對高純石英砂的特點，開發特定的干式磁選設備， 對生產純度穩定的高純石英砂具有積極的作用，因此干式磁選設備未來可作為高純石英精選階段的有力提純手段。
隆基可為客戶提供濕式磁選和干式磁選兩類磁選設備，并通過持續創新，促進產品迭代升級，推進高純石英砂生產技術的發展。
